Методы и виды фрезеровки металла
Назначение фрезерной обработки
- Резать;
- Шлифовать;
- Гравировать;
- Сверлить отверстия;
- Делать пазы и кромки;
- Наносить на поверхность различные изображения;
- Выполнять множество видов токарных работ.
От способа крепления фрезы зависит тип обработки заготовки. Наиболее распространенной считается горизонтальная и вертикальная фрезерная обработка. Кроме этого, станки с ЧПУ могут выполнять фрезерование под определенным углом.
Такая обработка подразумевает врезание режущей кромки в надвигающуюся на нее заготовку. Каждый зубец снимает небольшой слой, но благодаря высокой скорости вращения фрезы работы даже с твердыми материалами выполняются достаточно быстро.
Способы обработки металла фрезером настолько разнообразны, что нет четкого определения вида фрезерных работ. Но стоит выделить базовые виды, которые наиболее часто используются на современных производственных предприятиях:
-
Горизонтальный. Именно в этой плоскости крепятся горизонтальные заготовки;
-
Вертикальный. Наиболее часто здесь используются концевые и торцевые фрезы;
-
Наклонный. Для такой фрезерной обработки детали могут использоваться различные типы станков. Здесь шпиндель устанавливается под определенным углом;
-
Создание пазов. Они могут быть не просто прямоугольными или под углом. Можно создавать Т-образные пазы, для чего используются соответствующие фрезы;
-
Работа с поверхностями, где необходимо выполнять различные виды обработки. Обычно для этого применяются продольно-фрезерные станки, с использованием целого набора различных фрез;
-
Фрезерная обработка фасонных поверхностей с применением соответствующих режущих головок;
-
Создание шпоночных канавок. В зависимости от шпона, который нужно получить, могут использоваться дисковые, шпоночные и концевые фрезы;
-
Создание зубчатых колес выполняется при помощи модульных пальцевых и дисковых фрез. Обычно для этого используются горизонтальные станки. Хотя данная работа может выполняться и на универсальном оборудовании;
-
Нарезка резьбы. Здесь используются специальные резьбовые фрезы.
Также имеются и другие виды фрезеровки. Например, обработка объемных заготовок, создание 3D деталей, снятие верхнего слоя и зачистка поверхностей. Кроме этого, различают черновую и чистовую фрезеровку металла.
Преимущества фрезеровки металла на станке с ЧПУ
Современная фрезеровка, которая выполняется на станках с ЧПУ, обладает массой преимуществ. К наиболее важным стоит отнести:
-
Точность. Обработка заготовки выполняется с высокой точностью, так как здесь полностью исключен человеческий фактор. При массовом производстве детали получаются идентичными;
-
Производительность. Современные станки способны работать без остановки продолжительное время. Это позволяет выпускать детали в больших объемах;
-
Возможность быстро изменять заданные параметры, чтобы получать иные изделия;
-
Любая сложность. Можно выполнять обработку детали любой сложности, при этом ее качество будет на высшем уровне;
-
Снижение затрат, связанных с использованием расходных материалов, ведь здесь полностью исключается вероятность брака;
-
Повышение безопасности труда. В отличие от ручного оборудования, управление станками с ЧПУ является более простым.
Также к преимуществам использования современных фрезерных станков относится возможность обработки любых материалов. Сюда относятся полимеры, дерево, металл. Сегодня станки с ЧПУ считаются самым быстрым и эффективным способом обработки заготовок.
Сферы применения технологии фрезерования
Обработке подлежат любые материалы, но наиболее часто под использованием фрезерного станка подразумевается обработка металлов. При этом не стоит забывать, разные металлы различаются между собой по прочности. Поэтому фрезы разделены на определенные категории, которые подбираются в зависимости от обрабатываемого металла. Например, алюминий является достаточно мягким, поэтому работать с ним можно практически любыми фрезами. Что касается стали, то здесь понадобятся соответствующие резаки, предназначенные именно для такого прочного металла.
Конечно, современные фрезерные станки могут применяться для изготовления штучных деталей. Но экономически выгодным считается применение технологии фрезерования при массовом производстве. Это значительно упрощает и удешевляет изготовление крупносерийных деталей, которые должны быть идентичными. Наиболее популярными сферами, где применяется фрезерная обработка, являются:
-
Автомобилестроение. На станках производятся некоторые элементы двигателя, валы, колесные диски, многие другие автомобильные запчасти;
-
Строение самолетов, кораблей, поездов, ракет и другой техники. Фрезерование позволяет получать максимально точные и прочные детали;
-
Приборостроение. Рычаги, кронштейны, планки, радиаторы и многие другие детали для различных приборов. Нередко производятся корпуса из стали;
-
Строительство и отделка помещений, производство мебели и ее элементов, изготовление дополнительной фурнитуры.
Фрезерование выполняется достаточно качественно, независимо от прочности заготовки. Здесь лишь необходимо позаботиться о правильном подборе фрезы. Сегодня фрезеровка применяется не только в машиностроении, архитектуре и дизайне. Фрезы стали неотъемлемым инструментом при изготовлении и обработке ювелирных изделий.
Мы работаем на рынке Уфы с 2012 года и предлагаем услуги по обработке металлов высокотехнологичными методами, в том и числе и услугу фрезерная резка металла. Вы получите качественно выполненный заказ, ведь мы профессионалы своего дела, а в нашем арсенале – только современное оборудование. Звоните по номеру 8 (347) 266-52-40 или оставьте заявку на сайте.
