Обработка металла перед покраской
Подготовка поверхности перед покраской металлических изделий обеспечивает надежное сцепление краски с основой и, как следствие, ее долговечность. При этом предварительная обработка металла преследует следующие цели:
- обезжиривание – на поверхности металла присутствуют масла, жиры, пыль и другие загрязнения, которые ухудшают адгезию краски;
- удаление ржавчины – необходимо полностью удалить следы окисления, чтобы обеспечить надежное сцепление;
- создание шероховатости – в некоторых случаях создание небольших неровностей, например, при помощи абразивной обработки металла, увеличивает площадь контакта и улучшает адгезию;
- грунтование – нанесение грунтовочного слоя обеспечивает еще более прочное сцепление с металлом, а также защищает его от коррозии;
- выравнивание – заполнение (или шлифовка) неровностей и дефектов обеспечивает более равномерное нанесение краски.
Только после качественной подготовки можно наносить финишное покрытие, которое прослужит долго и обеспечит привлекательный внешний вид изделия.
Как обеспечить защиту металла от коррозии?
Существует много способов предотвратить окисление и разрушение металла перед покраской. Выбор зависит от материала изделия, его назначения, особенностей эксплуатации и т.д.
- Использование специальных химических обезжиривающих средств.
- Пассивация – химическая обработка металла, формирующая защитную пленку и предотвращающая коррозию. Часто используется хромирование или фосфатирование.
- Грунтование – нанесение грунтовочных составов, содержащих антикоррозионные добавки, для создания дополнительного барьера от коррозии (эпоксидные или фосфатные грунтовки, а также составы, содержащие цинк).
- Гальваническое покрытие – нанесение тонкого слоя антикоррозийного покрытия, основным компонентом которого может быть цинк, хром или олово.
- Консервационные покрытия – нанесение восков, масел или консервантов для временной защиты металла при хранении или транспортировке.
Необходимо тщательно следовать технологии подготовки для обеспечения надежной защиты металлических изделий от коррозии перед окончательной покраской.
Важно помнить, что идеальная подготовка поверхности – залог надежного сцепления новой краски с металлом. Так что важно тщательно оценить результат подготовительной работы. Это можно сделать несколькими способами.
- Визуальный осмотр – внимательно осмотрите изделие. Оцените, насколько хорошо была удалена старая краска: есть ли на поверхности остатки старого покрытия, сколько его осталось.
- Проведите тест – возьмите острый предмет и аккуратно проведите несколько царапин по поверхности. Оцените, как легко царапается металл – чем легче, тем больше краски удалось убрать.
- Оцените состояние обезжиренности – протрите тестовый участок чистой тканью. Если на ткани остаются следы жира или грязи, значит необходима дополнительная очистка.
- Оцените шероховатость поверхности. Проведите пальцем по металлу – идеально, если на поверхности нет грубых следов абразива.
Порошковая покраска – надежная и эффективная технология
Одной из современных, простых и эффективных технологий покраски является порошковая. Она не требует такой тщательной подготовки, так как способ нанесения краски в корне отличается от традиционной работы кистями, валиками или аэрозолями. Сухой порошковый красящий состав напыляется на предварительно подготовленную поверхность металлического изделия и затем полимеризуется в специальной печи при высокой температуре. В результате формируется гладкое и прочное покрытие толщиной 40-120 микрон.
Такая технология обеспечивает высокую прочность, коррозионную и химическую стойкость покрытия. Порошковая покраска широко применяется для покрытия металлических изделий, мебели, оборудования и многих других предметов. Очень популярна для окрашивания колесных дисков. При этом она требует минимальной подготовки и надежно защищает изделие от коррозии и других нежелательных факторов среды. Вы можете обратиться за услугой порошковой покраски в компанию Fodes Group.
