От чего зависит цена лазерной резки?

Лазерная резка – один из популярных способов обработки металла и других листовых материалов, предоставляющий множество технологических преимуществ. Современное оборудование позволяет осуществлять резку точно и быстро, работать с деталями и заготовками любой геометрической конфигурации, резать крупные изделия или создавать тонкую филигранную резьбу, например, на декоративных элементах интерьера.

Кроме того, благодаря своей цене лазерная резка является достаточно выгодным решением с экономической точки зрения. Хотя все не так просто: стоимость лазерной резки зависит от множества различных факторов. При наличии хорошего современного станка, отлаженного программного обеспечения и опытных операторов работы выполняются достаточно быстро и в краткие сроки. Но на длительность, сложность, и общую стоимость лазерной резки влияют очень многие обстоятельства: обрабатываемый материал, конфигурация детали, толщина листовой заготовки, конкретный тип оборудования и т.д. Это также является одной из основных причин, по которым сложно указать на сайте, сколько стоит лазерная резка: в таком «уравнении» слишком много переменных.

В этой статье специалисты компании Fodes Group расскажут вам о всех нюансах, которые влияют на стоимость лазерной резки.

От каких факторов зависит цена лазерной резки?

Вид проводимой операции и режимы, в которых она будет осуществлена. Здесь участвуют следующие условия: мощность лазерной установки, используемые источники энергии, тип рабочего элемента, которое обеспечивает поток газа, дополнительное оборудование станка и т.д
Геометрическая конфигурация изделия оказывает большое влияние на сложность работы. «Раскрой» по прямым линиям и углам осуществляется легче и быстрее, чем тонкие и сложные формы
Общая длина разрезов, от которой зависит время работы оборудования и количество потребляемой при работе энергии
Размер обрабатываемой партии – как и при любой промышленной процедуре, цена лазерной резки при обработке крупных заказов всегда меньше, чем при резке небольших партий и отдельно взятых деталей
Разрезаемый материал – различные металлы, сплавы и другие среды поддаются обработке при разной температуре и мощности лазерного луча, с различной скоростью, поэтому то, сколько стоит лазерная резка, будет отличаться для разных заготовок
Толщина листового материала – этот фактор участвует в ценообразовании по причинам, указанным в предыдущем пункте
Срочность заказа – сверхсрочные заказы оплачиваются на особых условиях
Наличие дополнительных работ – в отдельных случаях их необходимость может выясниться уже в процессе обработки

К дополнительным работам может относиться доработка чертежа или исправление технического задания в случаях, если они не соответствуют технологическим задачам. Это доработки, которые требуют увеличенного времени выполнения заказа, они влияют и на то, сколько стоит лазерная резка в результате

Какой способ лазерной резки металла самый выгодный и эффективный?

Универсального ответа на этот вопрос не существует. Перечисленные выше факторы участвуют не только в ответе на вопрос, сколько стоит лазерная резка в итоге. От них напрямую зависят технологические особенности работы в каждом отдельном случае.

Толщина, сорт и тип материала – обработка деталей из нержавеющей стали в среднем стоит больше резки стали примерно в 2 раза. Резка цветных металлов и сплавов (алюминия, латуни, меди, дюралюминия и т.д.) потребует еще больших затрат, так как эти материалы обладают особенностями, которые делают их более сложными в обработке.
Очевидно, что более крупные заготовки (как по длине, так и по толщине листового материала) требуют большего времени воздействия лазерного луча и потребляют больше электроэнергии, поэтому цена лазерной резки таких деталей будет выше.
Довольно противоречивый вопрос касается оборудования. Оптоволоконные установки стоят дороже, но позволяют осуществлять работу более эффективно и качественнее, чем станки с газовой накачкой. Они лучше справляются с тонкими металлами, излучение является более мощным и хорошо справляется даже с материалами, обладающими высокими отражающими качествами. Впрочем, это актуально только для тех, кто хочет приобрести оборудование для выполнения большого объема работы. В других случаях всегда проще обратиться в компанию Fodes Group.
Сложность заказа и общее количество изделий. Стоимость лазерной резки образуется не линейно. Хотя она зависит в первую очередь от общего количества и длительности технологических операций, при больших партиях возможны особые условия для крупных клиентов. Также существует минимальный размер заказа – в эту сумму входит операция по одному раскрою листового материала и энергетическим затратам на работу оборудования. Выгодно делать крупные заказы, потому что в этом случае цена лазерной резки одной детали в среднем окажется ниже.
Временные рамки заказа, как и при приобретении любой услуги, имеют важное значение. Операция требует в среднем от 2 до 5 дней (точные сроки зависят от размера заказа и общей технологической сложности, а также от количества заказов «в работе» компании). Если результаты работы нужны клиенту немедленно, дополнительная срочность увеличивает стоимость. Все условия определяются, рассчитываются и согласовываются индивидуально. Но во избежание неприятных ситуаций и чрезмерных затрат, старайтесь обратиться за услугой заранее!

Виды лазерной резки

Эта технология давно признана и активно используется на международном уровне. Она обозначается аббревиатурой LBC, которая расшифровывается словами Laser Beam Cutting (дословно «резка лазерным лучом»). Основной принцип всегда один и тот же: материал нагревается до высокой температуры и разрушается под воздействием лазера.

Существует три основных вида этой технологии обработки листовых материалов.

Плавление – наиболее популярная разновидности этой технологии. Металл нагревается до температуры плавления. Тонкая настройка оборудования позволяет осуществлять воздействие очень ограниченно, только в зоне разреза, не касаясь кромок. Расплав сдувается сжатым газом, одновременно охлаждающим поверхность реза, не допуская нежелательных деформаций материала. Такая резка является достаточно точной, осуществляется с высокой скоростью и не требует высоких затрат.
Горение – метод, эффективный при обработке черных металлов, но может использоваться и для других материалов. Применение в работе кислорода позволяет увеличить количество тепла, которое воздействует на металл, и сэкономить на потреблении электроэнергии. Но в некоторых случаях поверхность реза начинает гореть, поэтому ей может потребоваться дополнительная обработка. Нержавеющая сталь и алюминий под воздействием кислорода активно окисляются, поэтому для их обработки используется азот.
Испарение – метод, наиболее подходящий для тонколистовых материалов. При такой резке температура металла достигает тысяч градусов, а воздействие на металл является исключительно точно. Лазер воздействует на заготовку импульсами, чтобы не воздействовать на поверхность реза. Из-за очень высоких энергозатрат к этому способу прибегают только в определенных случаях.

Наиболее часто используется плавление – применение этой технологии позволяет добиться наилучшего соотношения качества и стоимости лазерной резки.

Особенности работы в зависимости от материала

Технологические особенности процесса будут различаться для того или иного материала. Это тоже необходимо учитывать, чтобы знать, сколько стоит лазерная резка. При резке черных металлов используются станки с минимальной мощность 0,5 кВт, при обработке цветных – 1 кВт.

Высокоуглеродистые стали обрабатываются с помощью кислорода, который значительно увеличивает скорость работы при экономии энергии и времени. Газолазерный рез обладает исключительным качеством. Если нужна более тонкая обработка изделия, «помощником» для лазерного луча становится инертный газ.
Другой подход необходим при работе с нержавеющей или оцинкованной сталью. В этих случаях используется азот, который подается в зону разреза под сверхвысоким давлением. Это очень прочный материал с высокими характеристиками сопротивляемости, поэтому наилучшим решением будет использование газолазерной резки.
Заготовки из латуни, алюминия и сплавов на его основе режутся с использованием инертного газа под высоким давлением. При этом очень легко удаляются остатки расплава.
Медь обладает повышенной теплопроводностью, поэтому обрабатывать лазером можно только тонколистовую медь (не более 0,5 см). В противном случае цена лазерной резки меди становится невыгодной.
С помощью лазера можно также резать трубы толщиной до 3 см. Обработку можно выполнять под любым углом, что позволяет лучше подготовить изделия к будущему монтажу и сварочным работам.

Обращаясь к специалистам компании Fodes Group за услугой лазерной резки, вы можете быть уверены в высоком качестве работы и выгодных условиях сотрудничества! Мы учитываем в работе каждую мелочь, чтобы добиться максимально эффективного результата, сделать цену услуги выгодной и для заказчика, и для исполнителя. Современное высокотехнологичное оборудование, совершенное программное обеспечение и более, чем десятилетний опыт наших специалистов – главные причины, по которым нам можно доверять!