Порошковая покраска металла
Преимущества порошковой покраски
- Высокая прочность покрытия. Порошковые краски обеспечивают твердый слой, устойчивый к образованию сколов, трещин и царапин.
- Отсутствие в необходимости применять растворитель. При порошковой покраске не требуются никакие летучие вещества, которые могут быть токсичны. Это дополнительная безопасность для маляра и окружающей среды.
- Быстрота сушки. Затвердевание порошковой краски происходит значительно быстрее по сравнению с жидкими аналогами покрытий. Благодаря этому окрашенное изделие можно сразу брать в дальнейшую работу или эксплуатацию.
- Длительное сохранение цвета. Порошковые составы не восприимчивы к ультрафиолетовым лучам и прочему воздействию. Это позволяет сохранить исходный цвет на весь период использования изделия.
- Доступная стоимость. При учете преимуществ, которые дает порошковая окраска, этот способ во многих случаях будет более выгодным по сравнению с окрашиванием жидкими красками.
Способ нанесения порошковой краски
Чаще всего для обработки изделий используется специальный электростатический пистолет. Принцип его работы заключается в применении сжатого воздуха и высоковольтного электрода. С его помощью частицы порошка получают электрический заряд на выходе из пистолета, что позволяет составу притягиваться к окрашиваемой поверхности. Изделие перед обработкой закрепляется на специальных фиксаторах и заземляется.
Процесс полимеризации
После нанесения порошка изделие помещается в специальную печь. В ней под воздействием определенной температуры нанесенный слой порошка полимеризуется, что позволяет создать прочное и надежное покрытие. Изделие находится в печи некоторое время, при котором сохраняется заданный температурный режим. Как правило, для полимеризации необходимо поддержание температуры от 160 до 250 °С. Точное время и температурный режим определяются в зависимости от типа металла, размера, формы и толщины изделия.
Подготовка изделий к покраске
Порошковая окраска не требует сложной подготовки поверхности. Перед нанесением состава необходимо очистить изделие от загрязнений, окисления и ржавчины (при их наличии). После очистки поверхность нужно обезжирить и просушить. Любые посторонние составы, имеющиеся на поверхности, будут ухудшать адгезию, могут стать причиной появления неровностей и уменьшения срока службы порошкового покрытия. При небольших размерах изделия очистка и обезжиривание может производиться вручную. Если покраски требует крупногабаритная деталь, может применяться автоматическая очистка, при помощи, к примеру, пескоструйной обработки.
Порошковая покраска – достаточно востребованный способ обработки металлов. Широкая палитра цветов позволяет окрашивать различные изделия. Среди основных сфер применения порошковой покраски:
-
автомобилестроение. При помощи этого метода окрашиваются не только кузова, но также другие элементы, такие как зеркала, бамперы,
колесные диски и т. д.; -
строительство. Способ подходит для окрашивания любых металлических конструкций, например заборов, ограждений, стальных дверей, рам и прочего;
-
производство бытовых приборов. Порошковому окрашиванию могут подвергаться различные элементы газовых и электрических плит, стиральных машин, холодильников и т. д.;
-
промышленная область. Технология используется для окрашивания тары и упаковки, металлических лестниц и ограждений, а также прочих деталей строительного назначения.
Компания FODES GROUP предлагает услугу порошкового окрашивания по выгодной цене. Для уточнения информации свяжитесь с нашим менеджером по телефону, указанному на сайте, или закажите обратный звонок.
