Плазма – что это?

Чтобы узнать, что же такое плазменная резка, для начала нужно разобраться с понятием «плазма». В повседневной жизни мы сталкиваемся с тремя состояниями веществ: жидкое, твердое, газообразное. При определенных воздействиях они могут переходить из одного в другое. К примеру, лед (твердое) под воздействия тепла переходит в жидкое состояние (вода), если же тепла поступит ещё больше, он превратится в пар. Чтобы сделать пар электропроводящим и ионизированным нужно добавить ещё больше тепла – получится плазма. Это и есть четвертое состояние вещества. С помощью этого электропроводящего газа машина плазменной резки передает энергию от источника питания к любому материалу. Это позволяет осуществлять более быструю и качественную резку.

Что такое плазменная резка?

Плазменной резкой металла называют процесс резки при помощи струи плазмы. Основным инструментом является плазматрон. Именно в нем происходит ионизация газа и его превращение в плазму. Температура плазменной струи колеблется от 2000 до 50000 градусов по Цельсию.

Аппараты плазменной резки позволяют:

• Производить работу (резки и строжку) с любым материалом, который проводит электричество.
• Осуществлять резку с минимальной деформацией или вообще без неё, что исключает необходимость последующей обработки.
• Добиться максимальной скорости выполнения работы по сравнению с другими методами.

Преимущества плазменной резки

Аппараты плазменной резки обладают следующими преимуществами:

• Высокий показатель производительности.
  Если правильно подобрать мощность, то можно в несколько раз повысить производительность. По этому параметру плазменная установка уступить лишь производственному лазерному станку.
• Универсальность.
  Есть возможность производить работы почти со всеми видами материалов: от стали до титана. И все это можно осуществлять с помощью одного и того же оборудования: важно лишь правильно выставить режим. Стоит также отметить, что состояние поверхности материала не имеет никакого значения.
• Максимальная точность и отличное качество.
  Современные плазменные машины осуществляют работу таким образом, что материал после резки не требует дополнительной обработки и его деформация минимальна (либо полностью отсутствует).
• Легкий процесс эксплуатации.
  От оператора требуется лишь правильно установить режим и некоторые другие параметры. Все остальное сделает сам аппарат.
• Безопасность.
  Объясняется это тем, что при работе не используются взрывоопасные газовые баллоны.