Для чего используется гибка листового металла?

В строительстве  

В первую очередь с помощью гибки производят металлические профили:

• доборные элементы – карнизы, отливы и т.д.;
• профлист;
• кровельные материалы;
• цилиндры;
• конструктивные элементы для строительства.

Также с помощью листогибочных станков создаются элементы трубопроводов и водосточных желобов, детали подвесных систем, сборных перегородок, дымоходов и т.д. Гибка листа является одной из центральных операций при строительстве каркасных и корпусных объектов. Из листового материала часто строятся сельскохозяйственные объекты: загоны, хранилища, каркасы теплиц, ограды и т.д. С помощью гибки листового материала может производиться также и фурнитура. 

В установке наружной рекламы и дизайне интерьера

• стел и пилонов;
• лайтбоксов, объемных букв и крышных конструкций;
• вывесок;
• панелей-кронштейнов.

В дизайне и оформлении помещений

К этой сфере можно отнести использование листогибочного оборудования для установки арт-объектов, а также для создания мебели и интерьерных украшений: декоративных панелей, оформления лестничных пролетов, перегородок и т.д.

В машиностроении и приборостроении

Производятся детали и технические узлы для автомобилей, авиатранспорта, судов, металлические корпуса для оборудования, защитные чехлы и кожухи.

Гибка листового металла используется в разных сферах, но требования к качеству изделия всегда должны быть соблюдены на высшем уровне. Для этого необходим не только качественный исходный материал, но и высокая квалификация оператора, а также совершенное ЧПУ-оборудование. Компания Fodes Group готова предложить вам свои производственные мощности для гибки листовых материалов и других способов металлообработки. Позвоните по номеру 8 (347) 266-52-40 или закажите звонок, чтобы узнать больше.

С помощью листогибочных станков можно работать с большинством использующихся в производстве металлов и их сплавов: стали, меди, алюминия, латуни и т.д. Гибке можно подвергать, в том числе, оцинкованные и окрашенные изделия. Мощный листогибочный станок с помощью специального пресса сгибает закрепленный на рабочей поверхности лист. Если нужен большой угол сгиба, операция проводится в несколько этапов. 

Современные станки позволяют обрабатывать листы толщиной до 8 мм и длиной до 2550 мм. С помощью листогибочного станка можно создавать заготовки различной геометрической конфигурации, при этом на итоговых изделиях отсутствуют сварочные швы и другие возможные следы соединений. Дело в том, что на материал оказывается только деформационное воздействие. Внутренняя поверхность сгиба подвергается сжатию, а внешняя – растяжению. ЧПУ-станок обеспечивает максимальную точность линейных размеров изделия и соблюдения всех заданных характеристик. Благодаря этому можно создавать достаточно сложные по форме изделия различных форм и размеров. Структура изделия не нарушается, поэтому оно сохраняет изначальную прочность материала и предохранено от коррозии (отсутствуют зоны, уязвимые для поражения). 

Часто вместе с гибкой применяют и резку металла. Обычно для создания изделий металл сначала раскраивают, определяя размер будущего изделия, а потом сгибают, создавая его форму. Листогибочные станки отличаются простотой эксплуатации и технического обслуживания, а изготовленные на них материалы и изделия лишены саблевидности, недогиба и других дефектов. Благодаря характеристикам этого технологического процесса гибка листового металла используется во множестве различных сфер и является очень популярным способом металлообработки. Современные ЧПУ-станки очень производительны, обеспечивают высокую скорость и низкую себестоимость проводимых работ.