Лазерный станок создаёт ровные углы, из-за чего сделанная на нём деталь вписывается в конструкцию и механизм без дальнейших доработок. Это экономия времени, средств и простая форма работы. Растущая популярность лазерной резки подтверждает преимущества технологии, и сегодня, при толщине металла до 4 мм, резка металлической трубы лазером на порядок выгоднее фрезерной по нескольким причинам.
Ещё одно важное преимущество лазерного распила – скорость. Быстрое получение результата достигается за счёт грамотной работы с оборудованием, ведь лазерный станок создаёт сложные конструкции без дополнительных операций. Большая часть работы проходит в автоматическом режиме, из-за чего скорость зависит только от человеческого фактора. В этой категории «Fodes Group» имеет собственные преимущества:
Реализация проекта на лазерном станке не требует сложных манипуляций, но за прозрачным механизмом работы стоят современные технологии, и здесь дело упирается в оборудование и специалистов, способных раскрыть его потенциал. В нашей компании выполняются оба условия.
Резка труб в Уфе начинается с рассмотрения проектного чертежа, но на нашем сайте чертёж или схема прикладывается к заявке, так что разговор со специалистом начнётся с конкретных предложений. Проверьте сейчас!
Наша компания выгодно отличается от прочих, предлагающих услуги резки металла в Уфе.
Изготовляются детали бесшовным способом без сварочного оборудования. Это дает гарантию более высокой прочности и долговечности.
Автоматизированное оборудование существенно снижает трудозатраты, а значит, и себестоимость готового продукта.
Работа выполняется быстро, однако доверять такую точную работу следует профессионалам, которые используют современное оборудование.
Работаем в Уфе уже более 10 лет, каждый клиент остается доволен качеством предоставленных услуг. Мы ответственно относимся к любому заказу. С нами надежно.
Резка труб позволяет создавать детали для конструкций разного назначения и формы. Для этого применяется тонкий лазерный пучок, воздействующий на определенную точку обрабатываемого материала. В результате нагревание осуществляется на небольшой поверхности, так что деформация материала полностью отсутствует.
Автоматическое управление позволяет получить высокую точность обработки с погрешностью в 0,1 мм от запланированного чертежа. Кроме того, очень сильно экономиться материал, есть возможность проделывать небольшие отверстия в определенных местах или просто отрезать трубу с толщиной стенки до 4 мм.
Как осуществляется резка труб?
Развернуть
Промышленный лазер воздействует на материал и плавит (практически испаряет) металл. При этом все капли сдуваются мощным и узконаправленным потоком воздуха (или специально подобранного сжатого газа). Благодаря высокой скорости работы и точному воздействию, линия разреза идеально ровная, что позволяет легко соединять элементы в единую конструкцию.
Почему стоит отдать предпочтение резке труб с помощью лазера?
Развернуть
Обработка металлических труб данным образом существенно снижает потери материала во время резки, плюс обладает высокой точностью, позволяя осуществлять рез сложных геометрических форм. Технологически данный вариант более надежен, чем использование аналогических способов, поскольку сильно снижена вероятность ошибки, плюс нет необходимости дополнительно подготавливать поверхность после резки.
В каком формате необходимо подавать чертежи для начала изготовления детали?
Развернуть
В случае использования собственных чертежей, по которым будет проводиться резка труб, то стоит ориентироваться на следующие варианты форматов файлов — .plt, .dxf, .dwg. Также наши станки могут обрабатывать файлы, которые создаются Авто-КАД, CorelDRAW, Solid Works, Компас, плюс эскизы. Любые другие форматы не обрабатывается, поэтому убедитесь в том, что вы предоставляете правильный вариант файла.
Обгорает ли, что край труб во время лазерной резки?
Развернуть
Если изучать вопрос с технической стороны, то из-за температурного воздействия металл по краю будет плавиться и деформироваться, после чего выдувается газом, подаваемым под давлением. Но учитывая, что зона температурного воздействия имеет небольшую площадь, а скорость обработки высокая, то и сами следы обгорания обнаружить сложно. Стоит учесть и высокую мощность современных станков, что создает аккуратную кромку реза.
Для чего используются вспомогательные газы во время резки?
Развернуть
Такими газами является аргон, кислород, азот и обычный воздух. Последний относится к универсальным, поскольку применяется во время резки стали как нержавеющей, так и углеродистой. При этом во время резки воздух должен подаваться непрерывным потоком, чтобы эффективно удалять расплавленный металл и охлаждать края стального листа.
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист
Это позволило нам снизить для
Вас сроки изготовления и
стоимость готовой продукции