Курсы валют ЦБ РФ RUB
$ 60.62₽
€ 62.52₽
Заказать звонок
8 (347) 266-52-40
с.Чесноковка, ул.Карьерная, 2/4
<
Курсы валют ЦБ РФ RUB
$ 60.62₽
€ 62.52₽
Гибка и резка
металлов
8 (347) 266-52-40
Заказать звонок
с.Чесноковка, ул.Карьерная, 2/4
Калькулятор металлов
Курсы валюс ЦБ РФ RUB
$ 60.62 ₽
€ 62.52 ₽

Гибка проволоки в Уфе

Для гибки проволоки в Уфе используется современный 3D станок для изготовления пространственных конструкций (даже по индивидуальным чертежам) из прутков с сечением в 3 — 10 мм.

Компания Fodes Group располагает технологичным станком для 3D-гибки проволоки. По чертежам заказчиков мы сможем придать любые пространственные формы пруткам с диаметром среза от 3 до 10 мм.

В числе операций правка, размотка, отрезка и гибка проволоки по заданной программе ЧПУ. Осевой поворот гибочной консоли позволяет как угодно варьировать угол поворота. Отсутствие гидравлических компонентов позволяет задействовать в работе только сервомоторы и пневматику. Эти элементы запускают подачу проволоки, повороты консоли, собственно гибку и резку заготовки.
  1. Максимальная автоматизация всех процессов, что снижает влияние человеческого фактора на работу;
  2. Возможность создавать любые детали и заготовки, от крючков и проволочных колец, до навесных конструкций или кронштейнов;
  3. Высокая точность выполнения гибки заготовки;
  4. Возможность изготавливать сложные контракции;
  5. Доступность дополнительной обработки — сварки, накатки и т.д.;
  6. Работа с любыми видами материала (черная и оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий).

Применение технологии гибки

Современные технологии гибки листового металла позволяют изготовлять детали бесшовным способом без сварочного оборудования. Это дает гарантию более высокой прочности и долговечности. Автоматизированное оборудование существенно снижает трудозатраты, а значит, и себестоимость готового продукта. Полученные таким образом детали применяются в промышленности: при производстве корпусов, кожухов, профилей, объемных деталей и т. д. Все работы выполняются быстро, однако доверять такую точную работу следует профессионалам, которые используют современное оборудование. Так вы обезопасите себя от некачественного результата.

Примеры работ

какие преимущества?

Изготовляются детали бесшовным способом без сварочного оборудования. Это дает гарантию более высокой прочности и долговечности.

Автоматизированное оборудование существенно снижает трудозатраты, а значит, и себестоимость готового продукта.

Работа выполняется быстро, однако доверять такую точную работу следует профессионалам, которые используют современное оборудование.

Автоматизированное оборудование существенно снижает трудозатраты, а значит, и себестоимость готового продукта.

Принцип работы Гибка проволоки
Принцип работы

Для изгибания проволоки под необходимым углом, она сначала поступательными движениями подается в станок. После на проволоку воздействует специальный профилегибочный трехвалковый блок, изгибая ее под необходимым углом и в определенной форме. В случае создания сложных конструкций, следующий изгиб этой же проволоки может осуществляться уже под другим углом и в другом направлении. Как вариант, может применяться специальное приспособление пружинонавивочного типа.

Готовые элементы легко отрезаются. И начинается процесс изготовления следующей детали (она может быть полностью идентична первой).

наши работы
Наше предприятие производит разнообразные операции по обработке металлов, позволяющие изготавливать из листового металла любые объемные детали, так необходимые сегодня для строительства или производства. Среди услуг оказываемых нашим клиентам — раскрой листового металла, гибка раскроенных деталей.
Стелла
Тип обработкиТип обработки: лазерная резка, гибка металла
МатериалМатериал: металл, нерж, AISI 304, толщина 2мм
Среда резаСреда реза: Воздух
Ул. Заки Валиди
Мангал
Тип обработкиТип обработки: лазерная резка, гибка металла
МатериалМатериал: металл, нерж, AISI 304, толщина 2мм
Среда резаСреда реза: Воздух
Ул. Заки Валиди
Труба из алюминия
Тип работыТип работы: Лазерная резка
МатериалМатериал: Алюминий, толщина 3 мм
Среда резаСреда реза: Кислород
Как сделать заказ?
Чтобы сделать заказ прямо сейчас, заполните форму и прикрепите файл с чертежом детали.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Отправить заявку
Часто задаваемые вопросы

1

Нагревают ли металл в процессе гибки?

Развернуть

Для гибки проволоки, материал нагревать нет необходимости. Это даже не предусматривается технологией, что позволяет получать изделия с исходными характеристиками стали (без малейших изменений, вызванных термическим воздействием), из которой была изготовлена проволока. Так что работа проводится в холодном режиме.

2

Как происходит гибка металла?

Развернуть

В нашей компании используются исключительно ЧПУ с автоматизированным процессом изготовления — детали создаются по заранее разработанной программе. Благодаря такому способу удается существенно повысить скорость производства, не снижая точность изготовления. Проволока также подается в автоматическом режиме — оператору остается только менять тип материала при необходимости.

3

Какие изделия можно изготовить с помощью гибки металл?

Развернуть

Изготовить можно практически любые варианты деталей, создаваемых из прутков — особых ограничений здесь не имеется. Это могут быть разнообразные крючки, элементы для каркасов (используемых в строительстве) или объемных конструкций, прочее. Использовать такие изделия также можно в любой существующей сфере деятельности человека — от промышленности и до бытового применения.

4

В чем основные отличия 2D станка от 3D?

Развернуть

Первый способен изготавливать изделия плоского типа, и только их, поскольку в нем отсутствует поворотная консоль. Но конструкция у него проще, поскольку все гибочные узлы жестко привязаны к станине. Трехмерный станок дает возможность гнуть замкнутый контур, создавая не только плоские, но и пространственные конструкции (в нем имеется поворотная консоль).

5

Какие ограничения на гибку проволоки существуют?

Развернуть

Наши станки являются технологическими и надежными, так что легко справляются с прутками сечения от 3 и до 10 мм включительно. При этом придать форму конечному изделию можно практически любую, даже созданную по индивидуальному чертежу заказчика. При этом все операции выполняются в автоматическом режиме, что снижает количество брака и ускоряет все производство.

другие услуги
X
Отправить заявку
X
Заполните форму
Отправить заявку