Технология порошковой покраски металлических изделий

Как и у любой другой технологии, у использования порошковой краски есть и ряд минусов:

• нельзя покрыть металлы с низкой электропроводностью – по этой причине таким способом нельзя покрасить кованые изделия;
• сложно регулировать толщину и равномерность нанесения порошкового покрытия;
• сложность устранения дефектов – если на поверхности заготовки есть дефекты, например, вмятины или задиры, то они не исчезнут после термической обработки.

Где применяется порошковая покраска?

• Автомобильная промышленность – окраска кузовов, колесных дисков, а также других металлических деталей автомобилей.
• Производство мебели – мебельные фабрики используют эту технологию для создания долговечных и износостойких покрытий на металлических деталях, например, ножках столов, стульев, кресел.
• Металлургическая промышленность – с помощью этого способа металлообработки можно защитить от внешнего воздействия различные поверхности и детали: таких, как стальные конструкции, трубы, листовой металл и т.д.
• Производство бытовой техники – в домашней технике смеси не только помогают создать привлекательный внешний вид изделий, но и защищают их от коррозии и механических повреждений.
• Электроэнергетика – краска повышает долговечность металлических деталей генераторов, турбин, трансформаторов и других видов электрооборудования.
• Окраска литых дисков автомобилей – один из самых популярных способов применения технологии, который помогает придать деталям машины привлекательный вид и обеспечивает высокий уровень защиты поверхности от коррозии и микроповреждений.

Виды порошковых красок для металла

Существует несколько видов порошковых красок, в зависимости от их характеристик и сфер применения. Каждый вид обладает уникальным набором свойств, которые делают их подходящими для решения различных задач.

Эпоксидные

Это смеси на основе эпоксидных смол, обладающих высокой механической прочностью, хорошим уровнем химической стойкости и адгезии. Они также имеют высокую устойчивость к истиранию и коррозии, поэтому широко используются в производстве промышленного оборудования, трубопроводов и других объектов, которые подвергаются интенсивному износу.

Полиэфирные

Основа этих покрытий – полиэфирные смолы, которые обладают высокой устойчивостью к УФ-излучению и графитации. Они также имеют хорошие электрические свойства и применяются для обработки металлических и неметаллических поверхностей.

Полиуретановые

В них используются полиуретановые смолы, отличающиеся хорошей адгезией к металлам и неметаллическим поверхностям. Они также хорошо сопротивляются трению, ультрафиолетовому излучению и коррозии.

Термопластичные

В их производстве используются синтетические смолы, которые застывают при нагревании без образования химических связей. Они обладают высокой устойчивостью к химическим воздействиям и гораздо более экологически чисты, чем другие типы красок. Широко используются в автомобильной промышленности, а также в покрытиях для бытовых и промышленных изделий.

Металлики

Они содержат металлические пигменты, такие как алюминий, медь или бронза, которые дают покрытию металлический блеск. Пользуются популярностью для оформления поверхностей в декоративных целях.

Процесс работы

Процесс нанесения покрытия состоит из нескольких этапов.

• Подготовка поверхности – перед тем, как красить порошковой краской, поверхность изделия, должна быть тщательно очищена от загрязнений.
• Нанесение – смесь наносится на поверхность изделия с помощью специального оборудования, которое создает электростатический заряд.
• Нагревание – заготовка нагревается в специальной печи, краска плавится и образует твердое покрытие.
• Охлаждение – изделие помещается в специальную камеру для охлаждения до комнатной температуры.

В результате образуется долговечное, равномерное, яркое покрытие с хорошими антикоррозионными и защитными свойствами.
Технология порошковой покраски – это эффективный и экологически чистый способ покрытия металла, который находит применение в самых разных сферах.